Oțelul X12 MF este oțel de scule aliat, al cărui compoziție determină caracteristicile tehnice excelente. Acest brand sa dovedit a fi bine atât în fabricarea de scule de uz casnic și piese de ștanțat în industria de construcții de mașini și alte industrii. Pe pro și contra de oțel X12 MF pentru cuțite va fi spus în acest articol.
Caracteristicile cuțitelor din oțel Х12МФ
Orice oțel este un aliaj de fier cu carbon, dar proporția lor procentuală, precum și prezența altor componente determină proprietățile produsului finit. Acest soi este produs prin sudare repetată, iar acest aliaj include vanadiu, cupru, siliciu, mangan, molibden, fosfor, nichel și sulf. Ele determină rezistența cuțitelor din metal realizate din oțel X12MF și alte produse, rezistență la coroziune, durabilitate și capacitate de tăiere. Producția de oțel ștampilat aliat se realizează în strictă conformitate cu GOST și TU. Temperat la 950 ° C, care oferă o duritate de până la 64 unități de HRC.
Forjarea este incredibil de dificilă, iar tratamentul termic, inclusiv setarea temperaturii exacte, îmbătrânirea, temperarea și alți parametri, este incredibil de complex. Cu toate acestea, există fermieri de stăpân care fac cuțite din acest oțel.
Otel de acest fel este materia primă în fabricarea:
- portages;
- panouri de desen;
- curbarea și formarea matrițelor;
- Oțeluri pentru calibrarea metalului în formă de bar pentru laminarea filetului;
- elemente complexe ale timbrelor corporale.
În mașinile electrice și în sistemele electromagnetice ale aparatelor electrice, se găsesc și piese din acest oțel, dar de curând a fost din ce în ce mai folosită pentru a face cuțite, de obicei de vânătoare (mai puțin des turistică ).
Plusurile sunt:
- Prima cerință care este prezentată la cuțite este ascuțirea ascuțitului, dar cu cât este mai strâns unealta, cu atât este mai rapidă, dar aceasta nu se aplică cuțitelor din oțel Х12МФ. Concentrația de carbon din acest aliaj este de 14,5-16,5%, ceea ce asigură o rezistență sporită la uzură și o siguranță a porțiunii de tăiere a cuțitului, dar acest lucru reduce rezistența la coroziune, deci acest cuțit nu poate fi numit inoxidabil, ci și rugină la "vedere" , nu este acoperită. Că o astfel de oțel nu se întunecă, trebuie să fie îngrijit corespunzător.
- Avantajul imens al oțelului X12MF pentru cuțite este că, chiar și cu o duritate de 50 de unități, acesta rămâne ascuțit după tăierea nu a mii de articole.
- Molibdenul în compoziția sa oferă aliajului uniformitate și uniformitate, ceea ce este foarte important pentru instrumentul de tăiere. Vanadiul îmbunătățește duritatea și rezistența oțelului, sporește durabilitatea acestuia, iar siliciul oferă o rezistență specială. În timpul numeroaselor teste sa constatat că, chiar după numeroase tăieri ale oaselor, deschiderea a zeci de cutii de metal și sute de bucăți de stejar, lama cuțitului rămâne ascuțită, fără serifi și chiar capabilă să taie ziarul sub propria greutate.
contra:
- Dar toate aceste avantaje se opun unui singur dezavantaj - fragilitate. Prin urmare, astfel de cuțite nu ar trebui să fie aruncate, aruncate, testate pentru îndoire etc.
- Cel mai adesea cuțitele dintr-un astfel de aliaj au lame mici și o direcție de tăiere. Sunt populare cu vânătorii din Siberia și de Nordul Nord, pentru că în astfel de condiții climatice extreme este pur și simplu vital să ai un cuțit bun cu tine. La prelucrarea și ascuțirea calitativă, calitatea depășește calitatea sculei de tăiere de la alte tipuri de oțel. Prin urmare, cererea pentru ei în ultimii ani, precum și nivelul de vânzări, a crescut semnificativ.